В Сколтехе разработали сварку конструкций из стеклопластиковых термопластичных композитов

Российские материаловеды из «Сколтеха» (входит в группу ВЭБ.РФ) разработали подход, который позволяет соединять конструкции из полимерных композитов, армированных стекловолокном, недорогими и компактными сварочными аппаратами.

Об этом сообщила пресс-служба вуза. По словам доцента Центра технологий материалов Александра Сафонова, опоры ЛЭП, ветряков и надземных переходов сегодня строят из бетона и металла, подверженного коррозии, либо из термореактивных полимеров, которые невозможно переработать. Детали при сборке или ремонте соединяют болтами, заклёпками или клеем. Это утяжеляет конструкцию, вызывает концентрацию напряжения в местах соединения и повышает уязвимость сочленений к перепадам температур и влаге.

Исследователи всесторонне изучили, как высокопрочные термопласты, ранее созданные специалистами «Сколтеха», реагируют на нагрев термопистолетом и сжатие прессами или домкратами. Режим подбирается так, чтобы детали сваривались без потери формы.

Параметров четыре. Место сварки обдувают горячим воздухом из термопистолета, при этом варьируют температуру воздуха и время воздействия. Затем две детали прижимают друг к другу нагретыми участками, варьируя силу и длительность сжатия. Чем сильнее плавление и сжатие, тем лучше спаиваются детали, но при чрезмерном воздействии профиль теряет форму. Учёным удалось установить соотношение четырёх параметров, задающее оптимальный режим сварки.

Композиты не ржавеют, стойки к воздействию окружающей среды и заметно легче бетонных и стальных аналогов, но раньше плохо поддавались починке и переработке. По оценке исследователей, простой метод сварки термопластичных полимеров расширит их применение в строительстве инфраструктуры, особенно в труднодоступных районах России, где эффект от увеличения срока службы конструкции и упрощения обслуживания будет наиболее заметен.

Источник — Агентство новостей «Строительный бизнес»